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2022
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带你了解机筒螺杆的维护注意事项
机筒螺杆磨损原因是什么?下面我们大家一起来分析一下。
1.每种塑料都有一个理想的塑化加工温度范围,机筒的加工温度应该控制在接近这个温度范围,当颗粒状塑料从料斗进入机筒时,会先到达喂料段,喂料段不可避免地会发生干摩擦,当这些塑料受热不够,熔化不均匀时,容易造成机筒内壁和螺杆表面磨损增加。同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱、不均匀,也会造成较快的磨损。
2.应适当调整转速。因为有些塑料中添加了增强剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充物,这些物质与金属材料之间的摩擦力往往比熔融塑料的摩擦力大得多,在这些塑料的注射成型中,如果使用高转速,塑料上的剪切力会增加,同时相应会产生更多的碎纤维。切碎的纤维含有锋利末端,这大大增加了磨损力。无机矿物在金属表面高速滑动时,其刮擦作用不小。所以速度不要调的太高。
3.机筒螺杆在机筒内旋转,物料与机筒之间的摩擦力逐渐磨损螺杆和机筒的工作表面:螺杆直径逐渐减小,机筒内孔直径逐渐增加。这样,螺杆和机筒之间的配合直径间隙随着螺杆和机筒的逐渐磨损而逐渐增加。但由于机头和机筒前分流板的阻力没有变化,增加了挤出物料前进时的泄漏,即物料从直径间隙向进料方向的流动增加。因此,塑料机械的产量减少了。这种现象增加了物料在机筒中的停留时间,导致物料分解。如果是聚氯乙烯,分解产生的气体加强了螺杆和机筒的腐蚀。
4.如果物料中有碳酸钙、玻璃纤维等填料,会加速螺杆和机筒的磨损。
5.由于材料塑化不均匀,或者材料中混入金属异物,螺杆的旋转扭力突然增加,这个扭矩超过了螺杆的强度极限,导致螺杆扭断。这是一次非常规的事故伤害。
机筒螺杆维护注意事项是什么?下面我们大家一起来分析一下。
1.当机筒螺杆没有达到预设温度时,不要启动机器。2.防止金属碎片和杂物落入料斗。如果处理回收材料,需要一个磁性料斗来防止铁屑进入桶内。3.使用防流涎时,确保机筒内的塑料完全熔化,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。4.使用新塑料时,应清洁螺钉的剩余材料。5.当熔融塑料的温度正常,但不断发现熔融塑料有黑点或变色时,应检查橡胶螺钉。6.加工时,尽量使物料塑化均匀,不要让金属异物混入物料中,以减少机筒螺杆的旋转扭矩。
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